高溫瞬間滅菌設(shè)備采用管式換熱器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行間接加熱與熱量回收，設(shè)計(jì)合理，做工精良，控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏，配以優(yōu)良的控制軟件和良好的人機(jī)界面，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)從設(shè)備消毒、生產(chǎn)到CIP清洗的全自動(dòng)控制。主要適用于各種液體食品的無(wú)菌加工生產(chǎn)線上，尤其適用于無(wú)菌紙包裝、無(wú)菌薄膜包裝、無(wú)菌屋頂包及無(wú)菌PET瓶包裝生產(chǎn)線。

　　工作原理：

　　一般物料進(jìn)入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過(guò)與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過(guò)調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過(guò)接入冷卻水來(lái)降低出料溫度。出料通過(guò)節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點(diǎn)高于較高溫度。正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動(dòng)力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時(shí)則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來(lái)配制酸堿溶液，對(duì)盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于高溫瞬間滅菌設(shè)備同時(shí)采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可降低設(shè)備投資50% ~70%(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施)；

　　2、降低產(chǎn)品綜合成本40%~60%(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無(wú)耗煤)；

　　3、節(jié)省人力2~3倍(減少操作人員其中包括司爐人員)；

　　4、節(jié)省場(chǎng)地90%~95%(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無(wú)附屬設(shè)備)；

　　5、滅菌溫度高、時(shí)間短，能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營(yíng)養(yǎng)成分的損失；

　　6、利用滅菌技術(shù)，高溫瞬間滅菌設(shè)備可代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。