臭氧無(wú)菌傳遞艙整體采用304不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成的密閉式艙體結(jié)構(gòu)，進(jìn)出料門(mén)透光性良好的鋼化玻璃構(gòu)成并采用氣封的方式進(jìn)行密封，可視性好，擁有較大的視覺(jué)空間。無(wú)菌傳遞艙體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，可與轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)進(jìn)行對(duì)接，與艙體內(nèi)滅菌支架配合使用，能極為方便地將帶轉(zhuǎn)運(yùn)物料，同時(shí)主操作面采用西門(mén)子PLC控制程序?qū)o(wú)菌傳遞艙進(jìn)行模塊化控制，人員直接通過(guò)觸摸屏上進(jìn)行操作，人機(jī)交互性好，大限度地提高物料大批量轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)操作人員的舒適度。

　　提高臭氧滅菌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)艙體內(nèi)空間、表面及物品（外表面）進(jìn)行滅菌。臭氧滅菌系統(tǒng)與無(wú)菌傳遞艙采用西門(mén)子 PLC進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制，在無(wú)菌傳遞艙與臭氧滅菌系統(tǒng)之間可實(shí)現(xiàn)通訊連接，在設(shè)置相關(guān)滅菌參數(shù)后，臭氧無(wú)菌傳遞艙系統(tǒng)內(nèi)置的程序支持無(wú)人值守的自動(dòng)運(yùn)行。滅菌完成后，滅菌階段的參數(shù)可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)，拷貝，打印等相關(guān)操作。

　　ZS-LD臭氧無(wú)菌傳遞艙工作流程：

　　工作流程分為四步：進(jìn)料—潔凈循環(huán)--滅菌--排殘--出料，具體步驟內(nèi)容如下：

　　將干燥的待滅菌物料分層放置于滅菌車(chē)上，通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)將滅菌車(chē)送到傳遞艙內(nèi)；關(guān)閉進(jìn)出料門(mén)；進(jìn)入操作顯示屏，開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行程序，自動(dòng)進(jìn)入滅菌階段，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的高濃度臭氧快速注入傳遞艙內(nèi)，同時(shí)傳遞艙滅菌循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，自動(dòng)對(duì)傳遞艙的空氣進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)，直至滅菌結(jié)束；艙內(nèi)臭氧濃度在通過(guò)檢測(cè)儀檢測(cè)達(dá)到設(shè)定濃度后臭氧停止工作，當(dāng)臭氧低于設(shè)定濃度后臭氧再次啟動(dòng)，使艙內(nèi)臭氧濃度在消毒運(yùn)行時(shí)間內(nèi)始終保持設(shè)定的臭氧濃度，滅菌結(jié)束后，自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)排殘系統(tǒng)，利用新鮮空氣置換，將艙內(nèi)的殘留臭氧氣體通過(guò)臭氧毀滅器毀滅排出，直至艙體內(nèi)濃度低于安全濃度；（注：整個(gè)運(yùn)行時(shí)間根據(jù)負(fù)載不同驗(yàn)證的結(jié)果進(jìn)行參數(shù)設(shè)定）程序運(yùn)行完畢，開(kāi)啟出料門(mén)，通過(guò)轉(zhuǎn)移小車(chē)將滅菌車(chē)轉(zhuǎn)移出后取出臭氧無(wú)菌傳遞艙滅菌過(guò)后的物料。